電池封口機(jī)
電池蓋焊接機(jī)利用電熱熔化原理,通過(guò)溫控器控制溫度變化,配以完善的機(jī)械裝置來(lái)達(dá)到完美焊接,彌補(bǔ)超聲波焊接機(jī)對(duì)焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的電池外殼的焊接。
中文名
蓄電池?zé)岚鍣C(jī)
適用產(chǎn)品
蓄電池外殼(ABS/PC/PE等)
焊接方式
電熱管加熱
特 點(diǎn)
焊接各類(lèi)大而復(fù)雜的電池工件
目錄
1概況

1、設(shè)備名稱(chēng):環(huán)保新能源電池?zé)犸L(fēng)機(jī);
2、設(shè)備型號(hào):NCR-蓄電池專(zhuān)用;
3、焊接對(duì)象:材料PP/PC ABS材質(zhì)蓄電池盒蓋、動(dòng)力電池封口、汽車(chē)蓄電池、摩托車(chē)蓄電池、鋰電池、鉛酸電池、碳酸電池以及電動(dòng)車(chē)電池;
4、焊接介質(zhì):熱量焊接,不需任何介質(zhì);
5、設(shè)備能力: 每天3班 每班8小時(shí);
6、焊接要求:
1) 蓄電池殼表面光潔無(wú)拉絲,常態(tài)下達(dá)到水氣密封,焊接牢固;
2) 鋰電池盒蓋焊接后取三點(diǎn)焊接誤差小于規(guī)定尺寸;
3)具體在雙方簽定合同時(shí)由需方提供技術(shù)要求方案。
2設(shè)備參數(shù)
主機(jī)尺寸: (L)1150×(W)1100×(H)2200(MM);
供電電源: 380VAC 50/60HZ 三相五線(xiàn)制;
加熱功率: 1-5KW;
熱板進(jìn)退進(jìn)程: 0-320mm;
消耗功率: 1-5KW;
上、下模板行程: 0-200mm;
氣壓:0.3—0.6MPa;
電池蓋面積: 400mm×300mm(可定制);
設(shè)備重量:500-600KG
3工藝流程

放入電池外殼下殼體 → 下夾具吸合 → 放入鋰電池上蓋 → 上夾具吸合 → 按啟動(dòng)按鈕 → 熱板進(jìn) → 下壓板上、上壓板下(同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)) → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出焊接好的電池
4焊接優(yōu)點(diǎn)
1)、可應(yīng)用于電動(dòng)車(chē)電池任何焊接面上,無(wú)特別要求;
2)、可應(yīng)用于大小不同的工件,無(wú)面積限制;
3)、焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證;
4)、因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序,靈活方便、控制性強(qiáng)、精度高。
5適用范圍
電池殼焊接機(jī)|蓄電池盒蓋熱板機(jī)|環(huán)保新能源電池?zé)岱鈾C(jī)|動(dòng)力電池封口設(shè)備|汽車(chē)蓄電池熔接機(jī)|摩托車(chē)蓄電池焊接機(jī)|鋰電池外殼封口機(jī)|鉛酸電池焊接機(jī)|碳酸電池焊接機(jī)|電動(dòng)車(chē)電池壓合機(jī)
6結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu),底部裝有水平高度可調(diào)的地腳,便于調(diào)整機(jī)器水平;
2、所有機(jī)器側(cè)板,材料為A3冷軋板;
3、操作者在自動(dòng)焊接操作時(shí),受到安全保護(hù)光柵保護(hù);
4、上移動(dòng)工作臺(tái)板\下固定工作臺(tái)板采用45#鋼,表面處理,表面光潔;具有不變形,使用壽命長(zhǎng).設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)模具工裝接口,便于人工換模快速定位,并且給客戶(hù)以后其他產(chǎn)品預(yù)留升級(jí)空間;
5、上,下移動(dòng)工作臺(tái)(各4根)導(dǎo)向柱直徑30mm,表面光潔度<0.08,垂直度及同軸度<0.025mm;
6、上,下移動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)向套內(nèi)直徑30mm,導(dǎo)向套長(zhǎng)度150mm,與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合間隙0.025mm;
7、熱板機(jī)構(gòu)包含2套水平運(yùn)動(dòng)線(xiàn)型導(dǎo)軌,使用行程為320mm氣缸驅(qū)動(dòng),導(dǎo)向與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合間隙0.025mm
7設(shè)備及模具

