超聲波焊接原理是通過高頻機(jī)械振動將塑料件熔接在一起，針對一些有水氣密要求的塑料工件，定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計時的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有絕對的關(guān)系。

在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在 0.5~0.8m/m 之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有 5 m/m 以上，否則效果不佳。

常見超聲波熔接結(jié)構(gòu)

超聲波熔接結(jié)構(gòu)-一般型

超聲波熔接結(jié)構(gòu)-階梯型

超聲波熔接結(jié)構(gòu)-剪力型

超聲波熔接結(jié)構(gòu)-溝槽型

塑料制品無法達(dá)到水、氣密，除了超音波導(dǎo)熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超聲波焊接參數(shù)設(shè)定也是一項(xiàng)主因，包括熔接時間及下降速度。

1.下降速度過快，氣缸無緩沖：下壓沖力將超聲波熔接結(jié)構(gòu)壓塌，超聲波導(dǎo)熔線無法達(dá)到設(shè)計的效果，形成假相熔接；

2.熔接時間過長：為了增強(qiáng)熔接強(qiáng)度，加長熔接時間而造成塑料制品熔接面焦化產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。通過肉眼目測是看不出來的。

塑料制品使用超聲波焊接工藝要求達(dá)到水氣密時，最好在設(shè)計產(chǎn)品注塑模具時跟超聲波焊機(jī)廠家溝通。