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超聲波金屬焊接設(shè)備的核心部件：超聲波發(fā)生器、換能器以及焊接頭，也是超聲波焊機廠家的核心技術(shù)。
1.超聲波發(fā)生器
a.頻率自動跟蹤技術(shù)
頻率自動跟蹤技術(shù)是超聲波金屬焊接技術(shù)中最基本、最關(guān)鍵的一項技術(shù)。頻率自動跟蹤技術(shù)是保證設(shè)備工作穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)，能保證超聲波振動桿隨時工作于諧振狀態(tài)，維持振幅的溫度，也就能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。
b.振幅無極聯(lián)系可調(diào)
振幅無極可調(diào)功能是保障設(shè)備用途的基本，可調(diào)整范圍為50%，通過調(diào)整振幅大小及相關(guān)參數(shù)實現(xiàn)同一臺設(shè)備上焊接多種不同金屬材料，既能焊鋁也能焊銅。
c.三種工裝控制模式
時間模式：控制焊接時間，一種常見的控制模式
能耗模式：通過檢測換能器的實部電流及電壓，實現(xiàn)高精確的能量輸出控制
高度模式：運用高精確度的電子尺檢測，控制焊接工件的壓縮量，適用于較厚工件的焊接。
2.超聲波換能器
一個適合焊接金屬的超聲波換能器必須具備兩項參數(shù)。動態(tài)阻抗≤2Ω；品質(zhì)因數(shù)：9000-10000
超聲波換能器還決定于芯片材料的選擇和嚴格的安裝工藝，我司換能器芯片采用德國進口壓電陶瓷，轉(zhuǎn)換效率非常高，我司20khz的換能器帶負載能力達5KW以上。
3.超聲波焊接頭
判斷焊頭品質(zhì)的標(biāo)準有兩點：
a.制作工藝：焊頭制作時，一般根據(jù)焊接要求制定相關(guān)工藝，例如焊點大小、振幅變比比例、齒紋選擇等，在制作過程中，還需要考慮焊頭的諧振頻率，焊頭的諧振頻率與設(shè)計的諧振頻率相差范圍不能超過±50hz。
b.焊頭壽命：焊頭的壽命與焊頭材質(zhì)特性、熱處理工藝、焊接金屬特性、焊接面積、齒紋深度等相關(guān)因素所決定。
