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塑料的連接是塑料制品加工生產(chǎn)重要的環(huán)境?梢酝ㄟ^機械緊固、粘接或焊接進(jìn)行連接。緊固連接速度快,適用于所有塑料,但是成本高、會產(chǎn)生應(yīng)力集中,不能形成密封接頭或獲得適當(dāng)?shù)男阅。粘接能獲得優(yōu)良的性能和優(yōu)質(zhì)接頭,但操作困難,需要精心地進(jìn)行接頭和表面制備,而且速度很慢,不適于大批量生產(chǎn)。而焊接經(jīng)濟(jì)、簡單、快捷、可靠,能形成靜態(tài)強度接近于母材的接頭,因而適用于工廠大批量生產(chǎn)。塑料焊接方法是什么?下面介紹幾種常見的塑料焊接方式。
1.塑料超聲波焊接
熱量僅集中在焊接部分,焊縫牢固而美觀,不管塑料的極性大小,幾乎所有加熱熔融的塑料薄膜都可以采用超聲波焊接,尤其適合于焊接剛性較大的薄膜材料。
塑料激光焊接
焊縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水,部件表面能夠嚴(yán)密地連接起來;在焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生碎屑少;與其他熔接方法比較,大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力;能夠?qū)⒍喾N不同塑料焊接起來;擅長焊接具有復(fù)雜外形的制品;能夠焊接其他方法不易達(dá)到的區(qū)域,易于控制,具有良好的適應(yīng)性;
塑料熱板焊接
適應(yīng)焊接同類熱塑性塑料,同種塑料的熔化溫度容易控制,對加熱板的溫度控制一致比較容易,簡化了加熱板的制造難度;對不同類型的塑料焊接時,兩塑料之間溫度有差異的影響,對加熱板的制造和加工增加了一定的難度,也會出現(xiàn)強度不足的現(xiàn)象.
塑料摩擦焊接
生產(chǎn)率高、容易實現(xiàn)自動化和機械化;用一種材料焊接時,其接頭性能好,設(shè)備簡單,操作方便。摩擦焊技術(shù)適用范圍廣,可焊接汽車半軸、氣門、安全氣囊、渦輪增壓器、連身齒輪、連軸齒輪、等速萬向節(jié)、前懸架等。
塑料振動焊接
適用幾乎所有的熱塑性塑料。適合于焊接注射模壓成型或壓制成型的工程熱塑性塑料,還可以焊接含氟聚合物、聚酯彈性體等超聲波不能焊接的塑料。
塑料高頻焊接
用于普遍的塑膠塑料,皮革,布料的熱合焊接,定位準(zhǔn)確,性能良好靈活,用于較小的產(chǎn)品加工,生產(chǎn)效率高,操作使用簡便。
塑料感應(yīng)焊接
一種非?焖俸投鄻踊暮附臃椒,對所有的熱塑性塑料有效,焊接強度在多數(shù)情況下都能符合使用要求。其缺點是:設(shè)備的投資高和焊接強度不如其他焊接方法的高。選擇使用時應(yīng)謹(jǐn)慎考慮。
塑料熱風(fēng)焊接
適應(yīng)性(靈活性)強,可用簡單的便攜式設(shè)備加工大型、復(fù)雜的零部件。熱風(fēng)焊接適用于不規(guī)則結(jié)構(gòu),但它速度慢,焊接質(zhì)量很大程度上依賴于操作者的技能,故很少用于批量生產(chǎn),但它適用于修理操作。
料焊接的實現(xiàn)主要通過高溫的作用使得需要焊接的部分的物質(zhì)發(fā)生改變?nèi)缓筮@部分的改變不會對整體物件的性能造成影響,在整個塑料焊接的過程中重要的不是溫度的控制,而是對于焊縫的把握,怎樣讓只有需要焊接的部分受熱而其他的部分的溫度和性質(zhì)不發(fā)生任何的改變。