超聲波焊接易出現(xiàn)的問題： 超聲波熔接條件配合不當(dāng)：超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺(tái)的輸出功率（段數(shù)）、壓力（動(dòng)態(tài)壓 力與靜態(tài)壓力）熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。 我們依超音波導(dǎo)熔線為例來說明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí)，如 果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超音波導(dǎo)熔線壓平，雖然 看似產(chǎn)品已經(jīng)密合，但因?qū)劬€，已經(jīng)受擠壓而下陷，失去了導(dǎo) 熔效果，形成塑料面與面的強(qiáng)迫熔接，而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引熔接，所以產(chǎn)生假象的熔接。 塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng)：每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如ＡＢＳ塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、ＰＣ之145℃以上、ＰＥ約85℃為例：ＡＢＳ與ＰＥ二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大，超音波熔接勢必困難。而ＡＢＳ與ＰＣ二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項(xiàng)差距如此之大，是以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量擴(kuò)大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，絕無法比相同材質(zhì)的熔接效果好。 超聲波輸出能量不足：客戶在購買超音波熔接機(jī)時(shí)，通常較難預(yù)料未來產(chǎn)品發(fā)展的規(guī)格，所以會(huì)遇到較大產(chǎn)品對(duì)象超出超音波標(biāo)準(zhǔn)熔接的情形。此時(shí)在不增加成本的預(yù)算下，只得以現(xiàn)有設(shè)備來作業(yè)生產(chǎn)。碰到此種用 小機(jī)臺(tái)作大對(duì)象的情形，通常采取的方式有分好幾次熔接、增加 超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也 產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說上班或尖峰時(shí)間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時(shí)采取的對(duì)策就是氣壓源采取獨(dú)立方式；要求在 0.02m/m 以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺(tái)加裝穩(wěn)壓設(shè)備；調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超音波作業(yè)時(shí)功率輸出能掌握在 2~4 段之間，如一定要在 5~6 段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間必須盡量縮短，以避免零件、振動(dòng)子的損耗。增加能量擴(kuò)大器（Horn上模）的擴(kuò)大。但擴(kuò)大程 度如果超出４：１，將對(duì)Horn本身、音波、電流有極大的影響 焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 ：質(zhì)量無法穩(wěn)定主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定，以導(dǎo)致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能。 |