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工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，塑料以其重量輕、比強度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點廣泛用于國民經(jīng)濟和人民生活的各個領(lǐng)域。在工程上塑料焊條要求材料的成分與被焊接材料的成分相同，但材料的強度標號要比被焊接材料的強度高一個等級，這樣才能保證焊接強度。你可以將斷開的塑料件，直接把斷開的兩半用焊槍吹熔、然后壓接上去。缺點是外形尺寸會比原來的要小。那么塑料焊接究竟有哪些影響因素，有哪些種類的焊接方式？
一、影響焊接質(zhì)量的因素
在進行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。
1.壓力
對焊接表面施加適當?shù)膲毫�，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。
2.時間
要有適當?shù)臒崛蹠r間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時，時間不夠會出現(xiàn)虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分擴散融合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。
3.熔融量
熱熔時間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會的到恰當?shù)娜廴诹�，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對焊接質(zhì)量有一定的影，應當引起重視。
二、其他影響焊接質(zhì)量的因素
1.塑料的吸濕性
如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會在受熱后化為蒸汽跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進行干燥處理。
2.塑料中的填充物
如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20%的的塑料可以正常進行焊接，不需要進行特殊的處理。填充物含量超過30%時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。
3.焊接面的清潔
焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強度和氣密性。
在選取正確的可焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當?shù)暮附臃椒ā?/p>
