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該圖顯示等距（左）和橫截面（右）超聲波焊接安裝的意見(jiàn)。超聲焊極，或模具，是黑色的，頂端部是綠色的，并且所述打坐部分是紫色。
為了防止焊接過(guò)程中標(biāo)志著部件，模具的輪廓緊密配合是很重要的。模具和部件（右）之間的匹配不好將可能導(dǎo)致標(biāo)記。
如果該超聲焊極用于接觸的紋理表面，該紋理可在焊接期間溶化。左側(cè)的圖表示焊接前的質(zhì)感。右邊的圖表示焊接后的質(zhì)感。為了防止這種情況發(fā)生，將超聲探頭和部分作為緩沖之間的膜。
一個(gè)節(jié)點(diǎn)柱塞可以施加壓力的部分中心，從而抑制此區(qū)域的振動(dòng)，并防止燃燒。
作為零件超聲波焊接過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)力集中任何區(qū)域容易受到加熱。其結(jié)果是，具有尖銳的半徑（左）的小特征可焊接時(shí)折斷。右側(cè)部分具有比較強(qiáng)大的半徑，這將在基地防止開(kāi)裂。
如果表面，其中所述模具接觸部是部均勻的（左），超聲波的振幅可能是部均勻的，以及，產(chǎn)生部一致的焊接。右邊的圖顯示了優(yōu)選的設(shè)計(jì)。
超聲波焊接是速度快，不需要消耗品，并且可以應(yīng)用到各種應(yīng)用。此外，設(shè)備成本相對(duì)較低。超聲波焊接可以創(chuàng)建強(qiáng)，氣密性焊接是視覺(jué)上的吸引力。然而，一些設(shè)計(jì)考慮必須加以考慮，以確保的結(jié)果。
功能表面損傷和破裂可能偶爾從應(yīng)用超聲波能量的一個(gè)裝配的結(jié)果。此外，一些設(shè)計(jì)的選擇有可能形成強(qiáng)烈的排斥和一致的焊縫。下面是一些常見(jiàn)的超聲波的困難和如何防止它們。
部分刨
當(dāng)超聲波發(fā)生器和部件之間的配合是不正確的發(fā)生欺詐。如果該部分的輪廓，這是重要的，該超聲焊極的輪廓部分的輪廓緊密匹配。如果零件和超聲探頭的形狀不同，超聲波發(fā)生器會(huì)擠壓零件表面上，造成標(biāo)記。另外，超聲波發(fā)生器的邊緣可以留下見(jiàn)證痕跡。
為了防止這種標(biāo)記，它可以幫助把角邊緣足夠的半徑，并有拋光的部分匹配超聲波發(fā)生器的輪廓。請(qǐng)與超聲焊極的制造商進(jìn)行任何修改該工具之前然而檢查。超聲焊極是聲學(xué)樂(lè)器，正因?yàn)槿绱�，任何材料的去除可能與其功能造成干擾。
紋理玷污
如果該超聲焊極被用于接觸的紋理表面，該紋理可在焊接期間熔化。超聲波的能量集中在很小的接觸面，和一個(gè)紋理的表面提供了這一點(diǎn)。這使得有可能當(dāng)暴露于超聲振動(dòng)的一些部分的表面會(huì)熔化。為了防止這種情況發(fā)生，將超聲探頭和部分作為緩沖之間的膜。
表面燃燒
當(dāng)超聲波振動(dòng)導(dǎo)致部分像一個(gè)隔膜和弓向內(nèi)向外的振動(dòng)行進(jìn)穿過(guò)燃燒的部分可以引起的。這種周期性的應(yīng)變會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部加熱，這會(huì)導(dǎo)致在該部分的中間焦痕。通常被稱為“diaphragming，”這種現(xiàn)象更有可能出現(xiàn)被接觸部分為薄發(fā)生。
損壞部分表面還可以通過(guò)捕獲在超聲焊極和部件之間的空氣氣穴引起的。這是喇叭和工件表面之間的空氣可以加熱到足以燃燒下，當(dāng)喇叭振動(dòng)產(chǎn)生的快速壓縮和膨脹的部分。
通�？梢酝ㄟ^(guò)使用節(jié)點(diǎn)柱塞，其可在焊接過(guò)程中抑制該部分的中間，并防止空氣的喇叭和部件之間的任何俘獲防止這些效果。一個(gè)節(jié)點(diǎn)柱塞是安裝超聲波發(fā)生器內(nèi)的彈簧加載阻尼器。
去澆口
作為零件超聲波焊接過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)力集中的任何區(qū)域很容易受到加熱。出于這個(gè)原因，用鋒利的半徑小的特點(diǎn)會(huì)在焊接過(guò)程中折斷的裝配。薄墻也可以燃燒。這就是為什么超聲波可用于通過(guò)澆道與超聲焊極接觸以degate從澆道部件。
通過(guò)設(shè)計(jì)半徑盡可能大，防止這種情況，并避免使用薄壁連接大塊的組裝。
焊接不均
有不均勻焊接的一些潛在的原因。常見(jiàn)的是在接合不一致能量由于在超聲焊極接觸面或連接面的變化。超聲波能量傳播通過(guò)超聲波發(fā)生器了一股的部分。如果表面，其中該超聲焊極接觸部分是不平衡的，超聲波的振幅可能是不均勻的，以及。
振幅是峰值到峰值的位移，這是直接關(guān)系到被多少超聲波能量應(yīng)用到部分措施。當(dāng)這種變化，在接頭的熱量變化，并且這樣做的焊接強(qiáng)度或質(zhì)量。當(dāng)超聲探頭接觸面是平的，甚至這也可能發(fā)生，但是從該面到零件的距離是不一致的。超聲波能量迅速消散，因?yàn)樗┻^(guò)部分，所以在這個(gè)移動(dòng)量的偏差將導(dǎo)致不均勻的焊接。
另一件事看出來(lái)的是提供一個(gè)一致的聯(lián)合設(shè)計(jì)。如果該能量控制器高度或剪切接頭寬度不貫穿部分相同，則焊接強(qiáng)度將是不一樣的任一。事實(shí)上，某些區(qū)域可能不焊接在所有。
，確保有在角接觸面與接頭之間的部分設(shè)計(jì)沒(méi)有空隙。超聲波能量不會(huì)在空氣中傳播。
