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1.超聲波成型加工
超聲波加工主要應(yīng)用于對(duì)脆硬材料加工圓孔、型孔、型腔、溝槽、異性貫通孔、彎曲孔、微細(xì)孔、套料等。雖然其生產(chǎn)率不如電火花、電解及激光等加工，但加工精度及工件表面質(zhì)量?jī)?yōu)于前者。某些模具即使采用電火花、電解及激光加工后，也需要用超聲波研磨拋光以提高工件表面質(zhì)量。
2.超聲波切割加工
超聲波加工適合切割普通機(jī)床難以切割的，如半導(dǎo)體材料、金剛石等硬脆材料。與用金剛石刀具切割相比，具有切片薄、切口窄、精度高、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。
3.超聲波復(fù)合加工
將超聲波加工與其它加工工藝組合起來(lái)的加工模式，稱為超聲波復(fù)合加工。超聲波復(fù)合加工，強(qiáng)化了原加工過(guò)程，使加工速度明顯提高，加工質(zhì)量也得到一定程度的改善，實(shí)現(xiàn)了低耗高效的目標(biāo)。
4.超聲波焊接加工
超聲波焊接包括超聲波金屬焊接和超聲波塑料焊接。
超聲波金屬焊接是在外界靜壓力作用下，在兩個(gè)相互緊壓在一起的金屬表面分界面上，引入超聲波振動(dòng)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就能把它們焊接起來(lái)。其特點(diǎn)有：可進(jìn)行點(diǎn)焊、連續(xù)焊、焊接速度快；超聲波焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度高；金屬超聲波焊接不需使用焊條，焊接區(qū)不通電，不直接對(duì)被焊金屬加熱；易于實(shí)現(xiàn)信息化和自動(dòng)化。
超聲波塑料焊接是將超聲波能轉(zhuǎn)化為熱能，使塑料局部熔化粘接在一起的一種焊接方法。其特點(diǎn)有：焊接時(shí)間短；無(wú)表面損壞；熔接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱；焊接前不需任何處理，焊接后能保證密封性；省電，工作場(chǎng)所基本無(wú)異味，對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染。
